CEMENTO Y CAL
Monitoreo de temperaturas de coraza de horno

La principal razón de no trabajar el horno más cerca de sus límites de operación, es la falta de información adecuada y en línea acerca del comportamiento térmico de la coraza del horno completo, el que a su vez es una clara indicación de cómo se está desarrollando el proceso en el interior del horno. Los desprendimientos de material refractario pueden producir un calentamiento importante en uno o más puntos del horno, lo que puede llevar en situaciones extremas a una perforación de la coraza, o bien a deformaciones estructurales del mismo.

La consiguiente detención no programada del horno para reparaciones puede tomas varios días, con un negativo impacto en la productividad de la planta. En los procesos de calcinación es posible observar la formación de anillos interiores de material, los que pueden llevar incluso a la “estrangulación” del horno. Un anillo de grandes dimensiones, además de producir una notoria disminución en la capacidad de producción, aumenta considerablemente el gasto en la energía requerida para mantenerlo en movimiento.

Al momento de programar una parada del horno para hacer un cambio de refractarios, es muy importante conocer en que situación se va a encontrar su interior y estimar con anticipación la extensión de las zonas que deberán ser reparadas. Ello permite dimensionar adecuadamente los recursos humanos y los materiales que se requerirán para el recambio, evitando costosas demoras en iniciar una nueva campaña de producción.

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